Поговорим о прогрессе современной порошковой металлургии, которая сегодня позволила ощутить преимущества быстрорежущей стали. Особенно, новые технологии отразились на использовании этого материала в ножевом производстве. Быстрорежущая порошковая сталь стала приоритетной и сумела в чем-то переплюнуть твердые сплавы.
Быстрорежущая порошковая сталь – не сдает позиций
Родиной порошковой стали стала Швеция, в которой в 60-е годы была впервые разработана. На рынке же она появилась только в 70-х. Но на фоне сильного конкурента – твердого сплава, рисковала остаться невостребованной. Благодаря развитию отрасли металлурги, и от части порошковой, быстрорежущая сталь стала лучше и нашла свое применение в производстве.
Производство и особенности
Простая быстрорежущая сталь – это сплав с карбидами тугоплавких металлов (молибден, ванадий, вольфрам и пр.), которые обеспечивают высокую износостойкость изделий. Ее получение не сопровождается особыми этапами – отливка, охлаждение с последующей кристаллизацией. Такая технология чревата утратой прочности из-за скоплений карбидов при остывании сплава. Такие места в дальнейшем превращаются в трещины.
Порошковая быстрорежущая сталь позволила сохранить прочность и отменную износостойкость. В процессе ее изготовления в обязательном порядке включено:
- обработка расплавленного, жидкого сплава азотом;
- быстрое охлаждение, при котором формируется металлический порошок;
- изостатическое прессование – сплавка частиц в вакууме при высокой температуре;
- обработка давлением;
- электрошлаковый переплав, который очищает металл и улучшает прочность, сопротивляемость выкрашиванию.
Именно быстрое охлаждение сплава позволило предотвратитьбольшое скопление карбидов. Они теперь равномерно распределились по всему сплаву, что дает отменные характеристики порошковой быстрорежущей стали – высокая прочность и отменная устойчивость к истиранию, эксплуатации. Это можно посмотреть на представленной ниже диаграмме.
Новые возможности для ножевой мастерской
С равномерным распределением карбидов появилась возможность увеличить их процент до 14%, а также добавлять другие компоненты, которые существенно смогут улучшить свойства. В целом, технологический процесс и состав (незначительно)может меняться в зависимости от производителя. Но основные части всегда должны соблюдаться!
Мастерская «РОС» на сегодня единственная в Украине, которая использует для изготовления эксклюзивных ножей порошковые стали cpm-154cm и cpm-s30v.
Современная порошковая сталь не создает трудностей с обработкой и дальнейшим шлифованием. Она устойчива к ударам и грубой обработке. Эти процедуры не меняют структуры металла, сохраняя показатель твердости и износостойкости.
Для своих ножей мастер подбирает качественную сталь от проверенных производителей, которая прошла все предполагаемые циклы и готова выполнять самые сложные задачи.
Преимущества ножей из быстрорежущей порошковой стали:
- легкость обработки (точение, фрезерование, строгание и пр.);
- твердость, прочность;
- долгий срок использования;
- быстрота переточки;
- ударопрочность;
- стойкость к коррозии.
Есть один заметный для покупателя недостаток — это высокая стоимость ножа. Но, если взглянуть на это с экономической точки зрения – выгодно купить изделие из порошковой быстрорежущей стали, так как срок ее износа в несколько раз превышает службу обычного сплава.
В магазине «Мир ножей» — товары полностью соответствуют описанию и техническим характеристикам, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Мастер с удовольствием принимает индивидуальные заказы на изготовление ножей (не отходя от форм ножей, имеющихся в интернет-магазине). В продаже также – ножны, коробки, бруски для заточки и пр.
ВАЖНО! Процесс прессования стального порошка при температуре плавления не позволяет достичь свойств и характеристик порошковой стали!
Посмотреть ножи из стали CPM 154CM Посмотреть ножи из стали CPM S30V Коробки для ножей